НАЗНАЧЕНИЕ:

Обрабатывающий центр с 5-ю управляемыми осями. Широкие технологические возможности, полная обработка детали за одну установку заготовки, делают данный центр незаменимым для производителей корпусной мебели, столярных производств, производителей сувенирной продукции и т.д. Возможность исполнения в вариантах 3+2, 4+1 и 5 интерполированных осей, а также большой список опций позволит оптимально скомпоновать центр для выполнения любых, даже специфических, задач. Использование данного оборудования в производстве обеспечит гибкость, производительность предприятия в целом, а также позволит существенно повысить качество выпускаемой продукции.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок идеально подходит для мебельных производств, с большой номенклатурой изделий и при производстве мебели по индивидуальным заказам, в том числе для производства гнутоклееных изделий. Также центр высокоэффективен при производстве дверей, лестниц (особенно эксклюзивных), окон сложной формы (арочные конструкции и т.д.)

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

РАБОЧИЕ ЗОНЫ СТАНКА:

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:

6 ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ ТРАВЕРС для быстрой настройки зоны фиксации детали.
12 ВАКУУМНЫХ ПРИСОСОК размером 150х150
4 МОБИЛЬНЫХ СУППОРТА для поддержки тяжелых заготовок
СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА, состоит из 22-х сверлильных шпинделей. Из них 7 вертикальных вдоль оси X, 7 вертикальных вдоль оси Y, 3+3 горизонтальных шпинделя вдоль оси X, 1+1 горизонтальных шпинделя вдоль оси Y.
Электродвигатель сверлильно-присадочной группы мощностью 3кВт
Электрошпиндель 11 кВт, воздушное охлаждение, частота вращения — до 18000 об/мин, конус патрона HSK 63F
МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА НА 10 ПОЗИЦИЙ, позволяет установить 10 инструментов диаметром до 100 мм (или 5 инструментов диаметра до 160 мм + 5 инстурментов диаметром до 40 мм)
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ обеспечивает смазку всех направляющих, зубчатых реек, шариковых винтов.
ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ, необходим для предварительной проверки и отработки вновь созданной программы. Оснащен кнопкой аварийной остановки, кнопками пуска/останова для работы в полуавтоматическом режиме, потенциометром для регулирования скорости перемещения по осям.
ВАКУУМНЫЙ НАСОС производительностью 100м³/ч с дополнительным фильтром. Насос управляется системой ЧПУ.
СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ. Включают защитный кожух, закрывающий работающие агрегаты станка; защитные коврики, фиксирующие нахождение оператора в зоне обработки; защитное ограждение. ОПЦИИ:
КОМПЛЕКТ ИЗ 6 БАЗОВЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ В ВИДЕ ПРИСОСОК 150X150 КОМПЛЕКТ ИЗ 6 БАЗОВЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ В ВИДЕ ПРИСОСОК
КОМПЛЕКТ ИЗ 6 БАЗОВЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ В ВИДЕ ПРИСОСОК 150X70
КОМПЛЕКТ ИЗ 6 ГРИБКОВЫХ ПНЕВМОПРИЖИМОВ
КОМПЛЕКТ ИЗ 6 ПНЕВМОПРИЖИМОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА с ручной регулировкой зоны прижатия
КОМПЛЕКТ ФРОНТАЛЬНЫХ И БОКОВЫХ УПОРОВ для позиционирования фанерованных плит (выступ 20 мм)
МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА НА 10 ПОЗИЦИЙ, позволяет установить 10 инструментов диаметром до 100 мм (устанавливается на консоли)
ОТДЕЛЬНОЕ МЕСТО ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ АГРЕГАТА
ПОДСТАНОЧНАЯ СИСТЕМА СТРУЖКОУДАЛЕНИЯ,

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

Пакет программ ALBATROS EDI32 для работы с осями X, Y, Z, автоматическим магазином инструмента и графическим интерфейсом программирования Edi CAD.

Программная среда позволяет выполнять различные операции в зависимости от задач, работать с 2D геометрией, а также выполнять блочное программирование с использованием макросов. В программу EdiCad встроена система оптимизации перемещения рабочих групп, торможения и ускорения, а также выбор шпинделей при сверлении.

Интерфейс пользователя:

• Операционная система Windows 2000 с выпадающими контекстными меню, и инструментами для упрощения операции выбора функций;
• Проблемно ориентированное программирование для плоскостной обработки с возможностью симуляции процесса обработки (EdiCad);
• Упрощенное программирование с использованием среды EdiCad, для обработки по контуру с использованием до 4х осей на криволинейных поверхностях (вращение инструмента или суппорта);
• Графическое меню для выбора макросов с диалоговыми окнами и справкой;
• Программирование с использованием полярных и картезианских координат с выбором;
• периферийных, внутренних или наклонных плоскостей;
• Выбор единиц измерения в дюймах или миллиметрах;
• Встроенные инструменты для настройки макросов или последовательностей обработки;
• Стандартные макросы EdiCad, доступные в полной мере:
  1. Одиночное, многошпиндельное, сверление с технологическими опциями;
  2. Установка фрезы с режимом коррекции радиуса;
  3. Пиление панелей с фиксированными углами и под наклоном;
  4. Параметрические последовательности с предварительным просмотром, повторением, вращением, поворотом и зеркальным отражением;
  5. Объединение последовательностей в бесконечные профили;
  6. Логические блоки if/end if и блок повторения;

• Геометрическое программирование:
  1. Сегменты с картезианским или полярным программированием;
  2. Арки из центра, по радиусу, по трем точкам, а также с установкой начального и/или конечного тангенса;
  3. Двойные арки;
  4. Радиусные профили на угловых кромках;
  5. Полные овалы и эллипсы или их части;

• Параметрическое программирование:
  1. Параметризация размеров панели, плоскости и програмные переменные;
  2. Изменяемые локальные переменные (программы или последовательности);
  3. Перенос параметров из программы в последовательность;
  4. Структурные параметрические формулы;
  5. Арифметические, логические, трансцендентные и тригонометрические операторы;
  6. Связь с машиной или параметрами инструмента;

• Программирование по инструменту или по диаметру с оптимизацией остановки и траекторий перемещения инструмента;
• Графическая справка с контекстным поиском;
• Программирование по наклонным плоскостям и виртуальным системам координат;
• Помощь по командам CAD;
• Импорт DXF файлов из CAD/CAM систем
• Подключение к сети (по запросу);

* - В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел. (383) 279-77-94