НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовки пленками ПВХ, АВС, ПП, натуральным шпоном, фольгой, тканью, натуральной и искусственной кожей и т.д. заготовок из МДФ, массива древесины, алюминия, стали, пластиков и т.д.
При облицовке используется нагрев, вакуумная технология и подача воздуха под давлением. Возможна комбинированная отделка поверхности с одновременным использованием пленок и термопереводной печати, что обеспечивает полную и достоверную имитацию двери любого размера, склеенной из рамки и филенки, с декоративным украшением - без применения специально напечатанных пленок.
СХЕМА ОБРАБОТКИ

ПРИМЕНЕНИЕ
Пресс применяется на предприятиях и в цехах по производству мебели, фасадов и дверей, а также в других деревообрабатывающих производствах.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Высокое давление прессования с использованием мембраны (до 5 кг/см2), обеспечивающее высокое качество приклеивания шпона на плоских и профильных участках поверхностей.
Высокие скорость и равномерность нагрева мембраны или облицовочной пленки (при вакуумном прессовании), исключающие непроклеи и позволяющие снизить время прессования.
Возможность применения последовательно цикла вакуумного и мембранного прижима облицовки к поверхности заготовки - для приклеивания жестких термопластичных пленок.
Возможность качественного облицовывания неплоских поверхностей высокоглянцевыми пленочными материалами.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
![]() | В базовой комплектации пресс оснащен подвижным столом с ручным приводом. |
![]() | ТЭНы системы нагрева (мембрана снята) Блок подготовки горячего воздуха является запатентованным решением, исключающим образование на поверхности мембраны более холодных участков. Это предупреждает изменение цвета у облицовочных пленок некоторых видов, их коробление и сморщивание под мембраной. При этом из-за более равномерного нагрева клеевого слоя уменьшается и общее время, необходимое для выдержки заготовок под давлением (для некоторых режимов облицовывания - на 3...4 минуты) |
![]() | Глушители на выходе системы стравливания воздуха из рабочей зоны пресса при окончании цикла запрессовки, исключающие образование шума при выравнивании наружного и внутреннего давления воздуха |
![]() | Простая комбинация компонентов основного электрощита позволяет легко и доступно диагностировать электрическую часть пресса. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ
![]() | ВТОРОЙ РАБОЧИЙ СТОЛ |
![]() | ТУРБОНАГРЕВАТЕЛЬ |
![]() | ПРИВОД ЗАГРУЗКИ/ВЫГРУЗКИ СТОЛА |
![]() | МОБИЛЬНАЯ РАЗМОТОЧНАЯ СТАНЦИЯ |
![]() | ЗАЩИТНЫЕ ПАНЕЛИ КОРПУСА ПРЕССА |
Технические характеристики Brother BR 2400
| Размер рабочего стола, мм | 1330 x 2480 |
| Размер рабочей зоны, мм | 1250 x 2400 |
| Количество рабочих столов, шт | 1 |
| Макс. высота детали, мм | 80 |
| Мощность привода столов, кВт (опция) | 0,4 х 2шт |
| Диаметр и количество гидроцилиндров | 100 мм /5 шт |
| Мощность гидравлической помпы, кВт | 11 |
| Мощность нагревательной системы, кВт | 40 |
| Мощность вакуумной помпы, кВт | 1,5 |
| Габариты , мм | 5460 x 2030 x 1950 |
| Масса пресса , кг | 8000 |
* - В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел. (383) 279-77-94
Использование информации, размещённой на этом сайте, возможно только с письменного разрешения администрации. Copyright © 1991-2011 Корпорация КАМИ