НАЗНАЧЕНИЕ:

Обрабатывающий центр с электронным управлением для выполнения операций фрезерования и сверления для индивидуального производства мебельных деталей, обработки массивной древесины и аналогичных материалов.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок идеально подходит для мебельных производств, с большой номенклатурой изделий и при производстве мебели по индивидуальным заказам. Также центр высокоэффективен при производстве лестниц (особенно эксклюзивных), окон сложной формы (арочные конструкции и т.д.)

БАЗА СТАНКА:

В основе станка - жесткая стальная рамная конструкция, усиленная ребрами жесткости. Раздельное крепление шпинделя и сверлильной группы.

Отдельные аспирационные колпаки для шпинделя фрезы и сверлильной группы с центральными аспирационными патрубками для подключения к аспирационной системе заказчика.

СИСТЕМА НАПРАВЛЯЮЩИХ И ТЕХНИКА ПРИВОДА:

Привод зубчатой рейки по оси X, а также шарико-винтовая пара по оси Y и Z производится по системе пылезащищённых линейных направляющих. Путь перемещения по осям:
- X = 3945 мм
- Y = 1953 мм
- Z1 = 325 мм
- Z2 = 185 мм

Цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z (Sercos)

Скорость перемещения по осям:
векторная скорость
- X/Y = 80 м/мин
- Z = 20 м/мин

Техника привода состоит из:
- необслуживаемые моторы с оптическими датчиками высокого разрешения, гарантирующие высокую точность
- цифровые регуляторы привода повышенной надёжности
- оптико-волоконные провода защищают от помех.

КОНСОЛЬНЫЙ СТОЛ С ЛАЗЕРНЫМ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕМ:

	РАБОЧИЙ СТОЛ: X = 3130 мм (длина) Y = 1250 мм (ширина) Z = 100 мм (толщина) Максимальная толщина обрабатываемых заготовок зависит от длины используемого инструмента.
	КОНСОЛЬНЫЙ СТОЛ K-TABLE: Состоит из: - 6 перемещающихся в направлении оси Х консолей для заготовок, предназначенных для бесшланговых вакуумных присосок. - Облегченное позиционирование позиций консолей и вакуумных присосок. Расчет позиций через WOOD WOP и программе MCC с графическим указанием позиций.
	ПРИЖИМЫ И УПОРЫ: - 12 пневматически утапливаемых упоров с контролем нижнего положения цилиндров. - 2 пневматически утапливаемых упора справа, включая электрический контроль нижнего положения. - 4 вспомогательных устройства для облегчения укладки тяжёлых заготовок (смонтированы на консолях)
	ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА: - 1 вакуумное подключение для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных заказчиком шаблонов к вакуумной сети станка (смонтировано на правой и левой стороне станка) - 1 не требующий технического обслуживания вакуумный насос с непосредственным приводом мощностью 100 м3/ч
	Лазерный луч для позиционирования присосок: При помощи отдельной подпрограммы лазерным лучом оператору указываются точные позиции присосок. Лазер устанавливается на суппорте станка.
	- 18 бесшланговых свободнопозиционируемых вакуумприсосок размером 115 х 140 х 50 мм. - 6 бесшланговых свободнопозиционируемых вакуумприсосок размером 125 х 75 х 50 мм.

КОНФИГУРАЦИЯ V12, H4Х/2Y, GS1 Х-Y 90, F1-HSK63-9 кВт, 8+8

РАЗДЕЛЬНОЕ КРЕПЛЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ И СВЕРЛИЛЬНОЙ ГРУППЫ.

Шпиндель и сверлильная группаКаждый крепятся непосредственно к консоли. Перемещение каждого агрегата вдоль оси Z осуществляется по двум призматическим направляющим. Данное решение значительно увеличивает жесткость конструкции по сравнению с решениями, где сверлильная группа держится на шпинделе либо шпиндель закреплен на сверлильной группе, а не непосредственно на консоли. Значительно большая жесткость, большая долговечность, более высокое качество обработки. Меньшее время обработки, благодаря независимому перемещению шпинделя и сверлильной группы. Раздельная аспирация значительно уменьшает загрязнение пылью и опилками заготовок, станка и рабочего места, это обеспечивает повышение эстетики производства и минимизация временных затрат на чистку станка и уборку помещения. Меньшее содержание пыли в воздухе благоприятно для здоровья рабочих.

F1-HSK63
ШПИНДЕЛЬ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА
МОЩНОСТЬ: S1: 7,5 кВт / S6: 9 кВт - HSK F63

• Для использования хвостового инструмента, автоматически заменяемого из механизма смены инструмента.
• Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
• Крепление инструмента: для конуса HSK 63
• Подача инструмента: автоматическая
• Направление вращения: вправо/влево
• Число оборотов: бесступенчатое, программируемое
• Регулирование в диапазоне 1250-24000 об./мин.
• Привод: трехфазный двигатель с регулированием по частоте
• Макс. мощность на инструменте: 9 кВт (при постоянной/переменной нагрузке)
• Смазка: на весь срок эксплуатации
• Охлаждение: воздушное
• Централизованная аспирация.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АГРЕГАТНОЙ ТЕХНИКИ Для крепления адаптерных агрегатов, включая пневматический стыковочный узел. Без поворота.

СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА:
V12 HIGH SPEED 7500

Вертикальный сверлильный агрегат (шпиндели вызываются по отдельности (независимо) с регулировкой числа оборотов). Принудительное механическое фиксирование шпинделей в рабочей позиции для гарантированного достижения нужной глубины сверления. Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснащения. Подъем в направлении оси Z: 60 мм Глубина сверления: 38 мм (до 55 мм при использовании специальных свёрел) Направление вращения: вправо/влево Число оборотов: 1500 об./мин. до 7500 об./мин., с регулированием по частоте Привод: 2,7 кВт Крепления сверла: 10 мм Общая длина сверла: 70 мм Диаметр сверла: макс. 35 мм Расстояние между шпинделями: 32 мм Тип шпинделей: вызываются по отдельности Расположение: см. план оснащения

H4Х/2Y 1 горизонтальный сверлильный агрегат с 6 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями в направлении оси Х. Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснащения 4 шпинделя с шагом 32 мм по 2 шпинделя в направлении оси Х 2 шпинделя по 1 шпинделю в направлении оси Y Высота сверления в направлении оси Z: 38 мм от верхней кромки заготовки. Глубина сверления: макс. 38 мм Направление вращения: вправо/влево Число оборотов: от 1500 об./мин. до 7500 об./мин. с регулированием по частоте Крепление сверла: 10 мм Общая длина сверла: 70 мм Диаметр сверла: макс. 20 мм Тип шпинделей: вызываемые по отдельности (независимые) N1 Х-Y 90 Пазовальная пила поворотная на 900 в направлении осей Х и Y Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснащения Глубина пиления 30 мм Макс. площадь дробления 70 мм2 Число оборотов от 1500 до 7500 об/мин Диаметр инструмента 125 мм Толщина пильного диска макс. 5 мм

2 МАГАЗИНА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА:

W8 REAR - СЗАДИ НА ПОРТАЛЕ ТАРЕЛЬЧАТЫЙ МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 8 ПОЗИЦИЙ Вес инструмента или агрегата: макс. 5 кг. Диаметр инструмента или агрегата: макс. 130 мм, когда установлены все 14 инструментов. Макс. 260 мм, при свободных соседних местах. Время смены инструмента: 12-18 сек. от зажим до зажима

W8 PICK UP - СБОКУ НА СТАНИНЕ АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 8 ПОЗИЦИЙ 1 автоматический магазин для смены инструмента на 8 мест, магазин предназначен для использования фрезерного инструмента с конусом HSK 63. Вес инструмента: макс 5 кг Диаметр инструмента: макс. 135 мм при полной загрузке Время смены: макс. 10- 18 секунд от зажима до зажима Установка инструмента в магазины осуществляется

АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

СИСТЕМА POWER CONTROL PC85

• система управления ЧПУ, вкл. приводные модули
• многозадачная система управления, позволяющая в то время, когда ЧПУ управляет обработкой, на персональном компьютере независимо вводить новые данные.
• персональный компьютер (РС): РС выполняет задачи управления оператора
• Intel Core 2 Duo
• операционная система Windows XP на английском языке.
• 17 TFT-дюймовый графический монитор
• 160 ГБайт ёмкость жёсткого диска
  Дополнительные разъёмы PCI обеспечивают возможность установки других сетевых карт.
• серийный интерфейс для штрих-кода, модема или потолочного лазера.
• дисковод CD-RОМ, предназначенный для чтения и записи CD. (WEEKE не принимает на себя гарантии по защите от пыли) разъём USB на пульте управления
  ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ ETHERNET 10/100 MBIT ДЛЯ СТАНКА, RJ45(БЕЗ УСИЛИТЕЛЯ)
  Активация встроенной 100 Mbit сетевой карты и инсталляция прилагаемого программного обеспечения

 

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ СИСТЕМЫ POWER CONTROL 85

WООDWOP - представляет собой ориентированную на производство систему программирования (WOP) группы HOMAG. Благодаря единому формату данных может производиться обмен программами обработки между различными станками с ЧПУ группы ХОМАГ.

CИСТЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАНОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ (MDE) - Выдаёт информацию по интервалам обслуживания.

DXF POSTPROCESSOR BASIC - Импорт 2D DXF-файлов (Автокад).

NC-ИМИТАЦИЯ И РАСЧЁТ ВРЕМЕНИ - "Подвижный" план оснастки имитирует процесс обработки программы ЧПУ в определённой последовательности. Возможно проконтролировать следующее:

• расчёт времени на обработку с точностью +/- 10%
• контроль диапазона перемещения
• контроль возможности столкновения
• контроль позиций присосок

Имитирует все 3-осевые обработки. Поставка с защитой от копирования.

ФУНКЦИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ: СДВИГ ПРОГРАММ ОБРАБОТКИ - С помощью данного дополнения существует возможность смещения программы WoodWOP иначе, чем это стандартно предусмотрено для зеркального места.

WOOD DESIGN - WOOD Design представляет собой трёхмерную конструкторскую программу для интерактивного создания корпусной мебели.

WOODWOP ДЛЯ ПК - При помощи этого пакета программного обеспечения можно составлять программы обработки на отдельном персональном компьютере.

ПОДГОТОВКА К ТЕЛЕСЕРВИСУ, МОДЕМ Подразумевается общая подготовка станка к проведению телесервиса, вкл. соответствующий модем, а также бесплатное предоставление услуг по телесервису в течение гарантийного срока. По истечении срока гарантии услуги предоставляются по отдельному договору.

БЕЗОПАСНОСТЬ:

	УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ И БЕЗОПАСНОСТИ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ СЕ защитные решётки сбоку и сзади разделённый на 3 зоны предохранительный мат, обеспечивающий возможность укладки заготовки в неактивной в данный момент зоне.
	СИСТЕМА БЕСПЕРЕБОЙНОГО ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ (UPS) Защищает компьютер от повреждений при неполадках в сети, перегрузке или коротком замыкании. При неполадках в сети компьютер контролируемо отключается в течение минуты во избежание потери данных.
	ПАКЕТ КАЧЕСТВА WEEKE линейные направляющие в направлении осей Х и Y поставляются с металлической защитной лентой закрытые кабельные каналы по осям X, Y и Z
	WEEKE STARTER KIT ОСНАЩЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОМ СВЕРЛЕНИЕ 3 сверла НМ d = 5 мм (30540-5-05035-R) 3 сверла НМ d = 5 мм (30540-5-05035- L) 5 сверл НМ d = 8 мм (30540-5-08035-R) 5 сверл НМ d = 8 мм (30540-5-08035- L) ПАЗОВАЛЬНАЯ ПИЛА диаметром 125 мм 1 пильный диск с плоским зубом d=125 мм/B=3,2 мм КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА HSK 2 крепления HSK - 1 зажимная цанга D=25 мм - 1 зажимная цанга D=10 мм 1 HSK - F63 с 1 спиральной черновой фрезой 1 HSK - F63 с 1 спиральной чистовой фрезой 1 HSK - F63 с 1 фрезой со сменной вставкой (резцом)

ДОКУМЕНТАЦИЯ

В печатном виде и на компакт-диске, вкл. каталог запчастей и электросхему.

* - В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел. (383) 279-77-94